Главная Технологические решения Разработан утолщённый электрод для аккумуляторов без потери мощности
Технологические решения 16 января администратор

Разработан утолщённый электрод для аккумуляторов без потери мощности

Новая микроструктура может увеличить запас хода электромобилей

Разработан утолщённый электрод для аккумуляторов без потери мощности

Исследовательская группа Ульсанского национальнлого института науки и технологий, представила новую конструкцию утолщённого электрода для литий-ионных аккумуляторов, способную решить одну из ключевых инженерных проблем современной аккумуляторной техники: рост ёмкости традиционно сопровождается снижением мощности. Разработка может позволить электромобилям проезжать большее расстояние на одной зарядке без потери динамики и отклика.

Работу возглавил профессор Кен-Мин Чжон из Школы энергетической и химической инженерии UNIST. Учёным удалось оптимизировать внутреннюю поровую структуру утолщённых электродов, что привело к увеличению выходной мощности примерно на 75% по сравнению с традиционными решениями. Результаты исследования опубликованы в научном журнале Advanced Energy Materials.

В сегменте электрического транспорта увеличение запаса хода остаётся одной из главных технологических задач. Один из очевидных подходов — увеличение количества активного материала в электроде за счёт его утолщения. Однако у такого решения есть серьёзный недостаток: при большей толщине ионы лития вынуждены проходить более длинный путь, а сложная внутренняя структура пор замедляет процессы заряда и разряда. В результате батарея становится более ёмкой, но менее «мощной».

Разработанный в UNIST электрод сохраняет высокую поверхностную ёмкость — около 10 мА·ч/см² — и одновременно демонстрирует заметно улучшенные силовые характеристики. При высокой скорости разряда (2C) стандартные утолщённые электроды обеспечивают около 0,98 мА·ч/см², тогда как новый дизайн достигает 1,71 мА·ч/см², что эквивалентно приросту примерно на 75% при кратковременной нагрузке.

Ключом к этому результату стало детальное изучение микроструктуры электрода. Учёные выделили два типа пор: крупные поры между частицами активного материала, по которым ионы лития относительно свободно перемещаются, и микроскопические поры, формируемые токопроводящими добавками и связующими веществами — так называемую область «углерод–связка» (carbon-binder domain, CBD). Именно эти микропоры, как показало исследование, могут существенно ограничивать ионный транспорт.

Для анализа этих процессов команда разработала новую расчётную модель — Dual-Pore Transmission Line Model (DTLM), которая описывает движение ионов как прохождение по двум параллельным каналам с разными характеристиками. Использование DTLM позволило скорректировать технологические параметры производства и соотношения материалов таким образом, чтобы внутренняя структура электрода обеспечивала более эффективный перенос зарядов.

Соавтор работы Бен-Чжин Чжон отметил, что количественный анализ микроструктуры открывает путь к применению продвинутых методов машинного обучения, включая физически информированные нейронные сети, даже в условиях ограниченного объёма экспериментальных данных. По словам профессора Чжонга, при переходе к более толстым электродам решающую роль играют не только химический состав, но и тонкая настройка внутренней архитектуры материала.

Авторы подчёркивают, что полученные результаты важны не только для высоконикелевых аккумуляторов, но и для других перспективных химических систем, включая литий-железо-фосфатные (LFP) батареи, где контроль микроструктуры также критически влияет на характеристики. Разработка может стать шагом к созданию более эффективных и устойчивых аккумуляторов для электротранспорта и систем хранения энергии нового поколения.